一、主要用途
DLZ-1000履帶移動式單斗輪，采用了**的設計和制造手段，具有完美的作業能力，適用于礦山、煤炭、水泥、城市垃圾處理、焦化、大中型火力發電廠和冶金企業等行業的松散物料在儲料場的堆放、裝取作業。通過傳送帶、車輛等運輸設備，將松散物料運進儲料場或通過傳送帶輸送帶所需到達的位置。它是一種可連續作業的大中型裝卸設備。
二、產品亮點
對主要零部件的結構設計，以及斗輪驅動系統傳動裝置的優化設計，采用斗輪機的自動控制技術、現場通信網絡技術、遠程通信系統技術，采用計算機視覺技術監控斗輪機的方法，斗輪堆取料機設計的虛擬樣機技術和虛擬現實技術，變幅裝置運動學仿真技術、斗臂架模態分析、CATIA鏟斗三維造型技術和非電量檢測技術的應用，提高了設備應用及運行的穩定性。
(1)能效高：對于大宗物料連續取料能力大,作業面寬,效率高，履帶行走移機迅速，節約時間。
(2)用人少：1~2人操作(或無人)已實現自動化采挖。
(3)能耗低：設備總功率223KW，有效功率206KW。用外接380伏交流電，每度電按照當地單價1.5元(當地實際單價)計算,每立方采挖成本0.31元。采用柴油發電機組250KW，每小時均耗油68L，按照柴油7元/L計算，每立方采挖成本0.952元。相比傳統挖掘機，同樣運行成本降低67%，一臺工作能力替代2-10臺傳統挖機，采購成本降低50%。
(4)機械使用維護成本低：日常維護易損件少，挖掘斗,斗齒,托輥等。
(5)環保性能好：斗輪挖掘、挖掘臂輸送系統、出料臂輸送系統低速度運行，揚塵少。
(6)穩 定性好：整機采用380V交流電/柴油發電機組為動力源,電機,減速機等國內品牌,電氣控制元件、PLC、液壓系統泵、閥采用進口件。
(7)設備前瞻性：通過對設備控制智能化設計，已實現取料無人化，遠程監控現場工作畫面，遠程控制設備運行，遠程監控設備運行數據，已及設備故障警報維修等，自動潤滑系統，提高了各回轉部件的使用壽命，降低設備故障率。
| 名稱 | 技術參數 |
| 整機尺寸：（mm） | 21075x4200x6160 |
| 履帶尺寸：（長x寬） | 6000x600 |
| 理論能力：（m3/h） | 1000 |
| 額定斗容 | 0.25m3 |
| 斗輪直徑 | 5.2m |
| 斗輪斗數 | 8 |
| 單位切割力 | 20kg/cm |
| 斗輪轉數 | 8 r/min |
| 物料松散特性 | 0.85t/m3（煤） |
| 卸料臂相對取料臂回轉角度 | ±90° |
| 取料臂回轉角度 | 360° |
| 輸送皮帶寬度 | 1.2m |
| 輸送皮帶帶速 | 2.8m/s |
| 接地比壓 | 100kpa |
| 較小轉彎半徑 | 7.5m |
| 履帶較大行走速度 | 8.5m/min |
| 驅動方式 | 液壓驅動 |
| 動力源 | 柴油或電驅動 |
| 斗輪驅動功率 | 132kw |
| 斗輪臂輸送帶驅動 | 22kw |
| 出料臂伸縮輸送帶驅動 | 30kw |
| 斗輪大臂回轉驅動 | 5.5kw x2 |
| 伸縮大臂回轉驅動 | 3kw x2 |
| 履帶行走+油缸升降 | 22kw |
| 整機功率 | 223kw |
| 柴油發動機功率 | 350HP |
| 整機重量 | 65t |
